13. Juli 2024

Die Förderschnecke: Effizienz im Materialtransport

Die Förderschnecke ist ein unverzichtbares Werkzeug in vielen industriellen Prozessen. Sie bietet eine effiziente und zuverlässige Methode, um verschiedene Materialien zu transportieren. Mit ihrer vielseitigen Einsetzbarkeit und der Fähigkeit, den Materialfluss kontinuierlich zu gewährleisten, sind Förderschnecken aus der modernen Industrie nicht mehr wegzudenken. Hochwertige Materialien, ausgeklügelte Technik und eine regelmäßige Wartung sind entscheidend, um ihre optimale Leistung sicherzustellen und ihre Lebensdauer zu maximieren.

Was ist ein Schneckengewinde und wie funktioniert die Förderschnecke?

Eine Förderschnecke zielt darauf ab, den Materialtransport effizienter zu gestalten. Das zentrale Element dieses Systems ist das Schneckengewinde, das durch seine Rotation das Material bewegt. Die Schnecke besteht aus einer Riemenscheibe, die über ein Schraubgewinde an der Schneckenwelle befestigt ist und von einem Motor angetrieben wird.

Das Material wird durch ein Rohr oder einen Trog befördert, wobei das Schneckengewinde dafür sorgt, dass das Material entlang der Achse der Schnecke bewegt wird. Die Konstruktion erlaubt sowohl den horizontalen als auch den schrägen Betrieb. Neben dem Transport können Förderschnecken auch zum Mischen und Pressen von Materialien eingesetzt werden, was ihre Vielseitigkeit unterstreicht.

Ein entscheidender Aspekt für die Effizienz der Förderschnecke ist der Abstand zwischen dem Schneckengewinde und dem zu fördernden Material. Dieser muss groß genug sein, damit das Material sich frei bewegen kann und durch die Drehung der Schnecke vorwärts geschoben wird. Wenn das Material zu nahe an der Schneckenwelle liegt, kann es blockieren oder die Bewegung erschweren.

Förderschnecken finden in einer Vielzahl von Industrien Anwendung. In der Landwirtschaft werden sie beispielsweise in Mähdreschern und zur Getreideförderung eingesetzt. Auch in der Bauindustrie, der chemischen und pharmazeutischen Industrie spielen Förderschnecken eine wichtige Rolle, da sie eine zuverlässige und effiziente Lösung für den Materialtransport bieten.

Die wichtigsten Anforderungen an die Förderschnecke

• Qualität der Materialien und Fertigung: Eine hohe Qualität der verwendeten Materialien sowie ein präziser Produktionsprozess sind entscheidend für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Förderschnecke. Hochwertige Stähle und spezielle Legierungen gewährleisten, dass die Förderschnecke den anspruchsvollen Bedingungen im industriellen Einsatz standhält und ihre Funktion über lange Zeiträume hinweg zuverlässig erfüllt.
• Belastbarkeit und Robustheit: Die Förderschnecke muss in der Lage sein, die angegebenen Lasten auch bei großen Materialmengen zu bewältigen. Dies erfordert eine robuste Konstruktion der Schneckenwelle und anderer tragender Komponenten, um Verformungen oder Beschädigungen unter hoher Belastung zu verhindern. Eine solide Auslegung sorgt dafür, dass die Förderschnecke auch unter extremen Betriebsbedingungen effizient arbeitet.
• Präzision und Genauigkeit: Genauigkeit in der Konstruktion und Fertigung ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass die Förderschnecke ihre Aufgabe innerhalb eines Systems zuverlässig erfüllt. Eine präzise Herstellung garantiert, dass alle Komponenten nahtlos zusammenarbeiten, um den Materialfluss ohne Unterbrechungen zu ermöglichen. Dies ist besonders wichtig in Anwendungen, bei denen die exakte Dosierung oder Positionierung des Förderguts entscheidend ist.
• ATEX-Zertifizierung für Sicherheit in explosionsgefährdeten Bereichen: Förderschnecken, die in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden, müssen die Anforderungen der ATEX-Richtlinie erfüllen. Diese EU-Richtlinie regelt den Einsatz von Geräten und Schutzsystemen in Zonen mit Explosionsgefahr. Durch die Einhaltung dieser Richtlinie wird sichergestellt, dass die Förderschnecke auch unter diesen besonderen Bedingungen sicher und zuverlässig arbeitet. Dies umfasst die Auswahl geeigneter Materialien und der Konstruktion sowie die Prüfung und Zertifizierung der gesamten Anlage.

Arten von Förderschnecken

FARWICK bietet zwei Arten von Förderschnecken an, die für unterschiedliche Bedürfnisse konzipiert sind.

FARWICK Trogförderschnecken

Trogförderschnecken sind äußerst vielseitig einsetzbar und eignen sich hervorragend für die Förderung von Schüttgütern wie Getreide und Mehl. Sie bieten eine Förderleistung von 5 bis 100 Tonnen pro Stunde und können in Längen von bis zu 40 Metern konfiguriert werden.

Diese Schnecken sind ideal als Siloentleerungs-, Verlade- oder Silobefüllschnecken und können in verschiedenen Neigungswinkeln bis 90 Grad betrieben werden. Hergestellt aus hochwertigen Materialien, sind sie robust und langlebig. Auf Wunsch sind sie auch in Edelstahlausführung erhältlich, was sie widerstandsfähig gegen Korrosion macht. Die einfache Montage und die Möglichkeit, sie mit Keilriemenantrieb oder Getriebemotor auszustatten, machen sie zu einer flexiblen Lösung für viele Anwendungen.

FARWICK Rohrförderschnecken

Rohrförderschnecken eignen sich besonders für den waagerechten und ansteigenden Transport von Materialien wie Getreide, Dünger, Mehl, Pulverprodukten und Granulaten. Sie zeichnen sich durch eine hohe Durchsatzleistung bei geringem Verschleiß aus.

Diese Schnecken sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich: Unter anderem in lackiertem Stahlblech für den Innenbereich oder in verzinktem Stahlblech für den Außeneinsatz und in Edelstahl für aggressive Materialien oder Lebensmittelanwendungen. Der direkte Antrieb erfolgt über Kupplungen und Getriebemotoren, was für eine präzise und zuverlässige Förderung sorgt. Mit einer Vielzahl von Zubehörteilen lassen sich die Rohrförderschnecken individuell an die spezifischen Anforderungen anpassen, was sie zu einer äußerst flexiblen und effizienten Förderlösung macht.

Die Wartung der Förderschnecke

Eine qualitativ hochwertige Produktion bildet die Grundlage für ein langlebiges Fördersystem, doch die Bedeutung der regelmäßigen Wartung darf nicht unterschätzt werden.

Ein zentraler Aspekt der Wartung ist die Schmierung der Lager, die zu einem reibungslosen Betrieb beiträgt. Durch die richtige Schmierung wird die Reibung zwischen den beweglichen Teilen reduziert, wodurch der Verschleiß minimiert und Überhitzung sowie Betriebsgeräusche verringert werden. Traditionell wird die Schmierung manuell durchgeführt, was jedoch zeitaufwendig und weniger präzise sein kann. Eine moderne und effizientere Alternative ist die automatische Lagerschmierung. Diese Methode bietet mehrere Vorteile: Sie ist präziser, kostengünstiger und gleichmäßiger als die manuelle Schmierung. Darüber hinaus ist sie umweltfreundlicher, da sie die Menge an verwendeten Schmiermitteln optimiert und Abfall reduziert.

Regelmäßige Inspektionen der Förderschnecke sind ebenfalls unerlässlich, um Verschleiß oder Schäden frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Ein gut gepflegtes System verlängert nicht nur die Lebensdauer der Förderschnecke, sondern sorgt auch für einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb.

Wir sind Ihre Experten: Anlagen-, Maschinen- und Mühlenbau für die Landwirtschaft und Agrarindustrie!

Farwick Mühlenbau aus Münster – Ihr versierter Partner rund um die Planung und Ausführung von Maschinen und Zubehör, auch für Biogasanlagen. Haben Sie weitere Fragen zum Einsatz von Förderschnecken oder benötigen Sie eine individuelle Beratung im Bereich Maschinen- und Mühlenbau? Dann melden Sie sich bei uns! Schreiben Sie uns gerne eine Mail an kontakt@farwick-muehlenbau.de, über das Kontaktformular oder rufen Sie uns unter der (0251) 14 23 60 an.